厂房钢结构漆喷漆公司-厂房钢结构漆-堂饰王涂料产品

防腐涂料产品的特点

   防腐涂料是保温层下腐蚀的一项重要的防护措施。性能---的涂层防护系统可以维持至少15年。防腐涂料必须具有---的附着力、耐候性、力学性能和耐腐蚀性。此外，涂料涂装前设备表面的处理状态、涂料的涂装过程都会影响涂料的耐蚀性能。

   为了避免应力腐蚀开裂，不锈钢表面不能使用含溶解性氯化物的涂料。此外，涂料中也不能含有锌、铅、铜及其化合物，以防止发生液态金属开裂。常用于保温材料下不锈钢表面的防腐涂料有厚浆环氧、环氧／酚醛类或高温胺化环氧煤沥青、改性硅树脂涂料、硅氧烷等，根据使用温度范围进行选择，厂房钢结构漆防腐喷漆翻新，表面处理要达到sa2.5级。

   碳钢表面---使用无机富锌涂料，厂房钢结构漆喷漆公司，因为富锌涂料在封闭潮湿环境中耐蚀性不好。通常采用的涂料包括厚浆环氧、喷铝、环氧／酚醛类或高温胺化环氧煤沥青、硅氧烷等。对于海洋和高温环境，采用热喷铝涂层效果较好。对于连续在120℃以上操作的碳钢表面，可以采用无机锌涂料。碳钢表面处理通常要求达到sa2.5级。

防腐工业涂料在不同温度下的实施方案

   防腐工业涂料是一种化学制品，在实施时由于环境问题会引发一定的问题，因此在施工时应根据施工中温度的不同而做出不同的方案。那么在防腐工业涂料的涂装问题上，一起来了解下详细的信息吧。

   保温或不保温等高温、低温管道的防腐涂装方案，不同的涂装方案分别适用-50℃至600℃的温度下，长期高（低）温、热循环、冷热循环等工况。

   适用底材：碳钢、低合金钢管道。

   -20～120℃，环氧富锌底漆（50μm）+环氧云铁中间漆或环氧厚浆漆（100μm）

   400℃以下，无机富锌底漆（50μm）+有机硅耐热底漆（20μm）+有机硅耐热面漆（20μm）

   600℃以下，有机硅粉耐热漆（20μm）2道+有机硅粉耐热面漆（20μm）；适宜长期高温及热循环工况。

   -50～230℃，环氧酚醛底漆（100μm）+环氧酚醛面漆（100μm）；适宜冷热循环工况。

   -100～120℃，厂房钢结构漆，聚氨酯防腐漆（40μm）2道，适宜保冷的设备及管道。

   说明：

   有机硅耐热漆可调多种颜色；

   有机硅粉耐热漆、各色有机硅耐热漆的依据耐热温度不同，选用合适的底漆+面漆配套体系。

   有保温层下防腐涂装，可以仅涂底漆及中间漆。

   本涂装方案设计依据：sht_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范。