防腐工业涂料功能的发展方向
如今防腐涂料使用的市场已经越来越大,自然它的功能也要变得---。防腐工业涂料的功能化要如何发展呢?朝着怎样的方向去进行呢?
目前除了应该在防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外;
还应该抓紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题,复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
首先,钢结构翻新,功能的复合化,如弹功能与呼吸功能复合,将优良的弹性乳液与被亲水---团表面修饰微壳超微粒子复合化,使弹能力与透湿性并存;
弹功能与低污染功能的复合:将常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合,通过使用交联分子量大的反应乳胶,提高伸长率和膜密度,使弹功能与低污染性相结合。
其次,加强对耐酸雨涂料的基础研究,解决建筑物受酸雨腐蚀问题,争取能在基料复合技术及相关助剂的匹配上取得突,解决日趋---的酸雨对建筑物的腐蚀这一大难题。
后,基料的改功能复合化,对于已有的基料进行某种特殊性能的改性,并且与特殊功能相复合,如有机硅改性酸的耐候性与潮气固化聚氨酯透湿性相结合,以此来达到双重特殊功能的作用。
防腐漆的细度概念和干燥阶段
通常我们对防腐漆的探究,仅局限于施工工艺和产品选购的初级阶段,对于产品的深入探究,都了解甚少,比如油漆的细度以及干燥特性,很少有人清楚这方面知识,不同的工业漆产品,这些数据上并不是完全一致的,下面我们就来了解一下防腐漆的相关数据。
防腐漆的细度指的是什么?
什么是细度?细度是指包括色漆,油漆内颜料,体质颜料等成分的具体颗粒的体积大小,以及在油漆内平均分布的密集程度,通常以但单位微米进行衡量。
细度的作用是什么?细度是否合理,直接影响漆膜的光亮程度,耐久能力,附着效果以及贮藏稳定度。细度越好,油漆的防护性能就会越好。对色漆而言,细读直接决定着,漆膜的终遮盖力和着色能力。同时,我们需要了解,不同区域的漆膜,对细度的要求标准是不一致的。
防腐漆的干燥阶段是什么概念?
镀锌板防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别,镀锌板过于光滑,一般油漆很难附着在表面,即使干燥后也很容易脱落,无法达到防腐的作用。那么镀锌板该如何涂刷油漆呢?
对于油漆的选择一般是底漆配套面漆,底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆,面漆使用硬度较高的酸聚氨酯面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下:
1、 底材处理
镀锌板表面非常光滑,也要采用打磨处理,使表---有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂装
环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合,钢结构翻新喷漆加工,添加适量环氧稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂2遍,每遍间隔6小时以上,实干24小时。
3、 面漆涂装
酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合,添加酸稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂2遍,每遍间隔6小时以上,实干24小时。
4、 施工验收
施工完毕,漆膜光滑平整,颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发,需要7天左右时间才能干燥,达到理想的效果。
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